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电机试验平台又叫电机试验平板。是用铸铁材料做成的平板，采用细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，电机试验平台也可用于一般零件及零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。常见的加工方法是刮制法，刮制的电机试验平台工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。
今天威岳小编就与大家分享一下关于电机试验平台在划线时的步骤是怎样的，又有着什么样的作用
1、电机试验平台的划线特点
(1)电机试验平台划线的特点 根据图样或实物的尺寸要求，用划线工具在毛坯或半成品工件上划出待加工部位的轮廓或作为基准点、线的操作。这些点和线标明了工件某部分的形状、尺寸或特征，并确定了加工的尺寸界限。
(2)电机试验平台划线的作用
1确定工件上个加工位置和加工余量。
2可检查毛坯的形状和尺寸是否符合图样，能否满足加工要求。
3当坯料出现缺陷的情况下，还通过划线时的“借料”方法。来达到可能的补救。
4在板料上按划线下料，可做到正确排料，合理使用材料。
(3)划线的种类：1平面划线、2立体划线
2.铸铁换线平台划线工具
(1)基准工具：平台
(2)量具：钢直尺、90度刀口角尺、高度尺
(3)直接划线工具：划针 划规 划线盘 样冲
(4)夹持工具：方箱 千斤顶 V型铁
3.电机试验平台划线的方法及步骤
(1)基准的选择 工件上用来确定其他点、线、面的位置所依据的点、线和面
(2)划线基准的选择 平面划线一般选2个划线基准，立体划线选3个
1两条互相垂直的线2两互相垂直的平面3一条线和与它垂直的平面
(3)划线的找正与借料 各种铸、锻件由于某些原因，会形成形状歪料、偏心、各部分壁厚不均匀等缺陷。当形位误差不时，可通过划线找正和借料的方法来补救。
找正就是利用划线工具使工件上有关的表面与基准面之间处于合适的位置。
借料就是通过试划和调整，将各加工表面的加工余量合理分配，互相借用，从而保证各加工表面都有足够的加工余量，而误差或缺陷可在加工后排除。
(4)划线的步骤
平面划线步骤：1分析图样，选定基准。2划基准线和找正辅助线。
3划其他线。4划圆和圆弧斜线等。5检查核对尺寸。6打样冲眼，立体划线：立体划线是平面划线的复合运动，与平面划线有许多相同之处，不同就是在两个以上有相互关系的面划线。
如划线基准一旦确定，后面的划线步骤与平面划线大致相同。
立体划线方法常用有两种，一种工件固定不动（大型工件），另一种是工件翻转移动（中小型工件）。对中小型工件，还可采用利用方箱的中间方法，这样可兼得两种划线方法的优点。
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